跟著塑料管材的應用擴展，塑料管材的種類也不斷增加，現在除了一般的PVC和聚乙烯管材外，還有：PVC芯層發泡管材、PVC、PE雙壁波紋管材、鋁塑復合管材、交聯PE管材、塑鋼復合管材、聚乙烯硅芯管等。
塑料管道的銜接辦法有:機械銜接、熱熔承插焊、熱熔對接焊、點熔焊。其中熱熔對接焊和點熔焊是塑料管道的主要銜接辦法。
熱熔焊機焊接

熱熔焊機接受焊時利用加熱東西的內環面和外環面分別對被焊塑料管道和管件相應的外環面和內環面加熱,使它熔化,快速拔出加熱東西,再將管材敏捷刺進管件,并施加必定大小的力,冷卻后到達焊接的意圖。一般熱熔接受焊適用于工程直徑小于125mm。
熱熔焊機焊接

熱熔焊機對接焊是利用熱熔對接焊機將兩根管道的焊接端面（焊前必須清洗或銑削）加熱到必定溫度，時其熔化，然后敏捷將其貼合，并施加必定的壓力直至冷卻，這樣就將兩根管道焊在一起。
按焊機加熱板與被焊管道的接觸辦法可分為接觸加熱和紅外輻射加熱兩種辦法。當依照適當的工藝焊接，漢口部位的抗拉伸力和承壓與管材本身適當或更強。熱熔對接焊適用于直徑大于90mm的塑料管道焊接。要注意的是在焊接過程到充沛冷卻嚴經受外力沖擊，也不能采用任何辦法進行強制冷卻。

電熔焊機焊接
塑料管道的電熔焊機焊接是利用電熔管件內外表的電熱絲通電加熱，從而使管件的內外表及管道的外外表熔化，由塑料焊管本身的熱脹效應，使塑料管道和其銜接件交融在一起，然后冷卻到要求的時刻，到達焊接的意圖。
在焊接前也要清理或刮削焊接區域，主要去除0.1～0.3mm的氧化層，依據原料挑選適宜的焊接參數，即控制加熱時刻和加熱電壓或電流來保證熔融塑料的溫度和壓力到達適宜的值，進而得到優質塑料焊接接頭。